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塑料滑动摩擦磨损试验方法

塑料滑动摩擦磨损试验方法

日期:2025-11-16 04:39
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摘要:塑料滑动摩擦磨损试验方法 在环一块摩擦磨损试验时,块的表面经摩擦磨损后在摩擦面上留下的损伤痕迹的断面一凹形圆弧的圆弧弦长,单位为毫米(mm) 。 由于摩擦造成表面的变形、损伤或表层材料逐渐流失的现象和过程 。
塑料件拖动振动刹车盘磨损耐压的方法

变形量  wearloss

在偏磨流程中出现摩擦副的村料沾染表面上弯曲变形或表皮村料流失率的量。

注1 :通常可用体积、质量、几何尺度等表示。

[GB/T17754-2012,5.1]

注2: 本基准主要包括比热容有损坏、产品品质有损坏、磨痕净宽来带表 。

3.9

矛盾指数公式  friction coefficient

µ

两组热胀冷缩副区间内的热胀冷缩力与法向力之比。

[GB/T17754-2012,4.18] 3.10

润滑的的方式  methods of lubrication

向撞击副的从表面供求关系进行润滑处理材质的办法 。

注: 可划分时候进行润化处理情况油、持续进行润化处理情况油、单程票进行润化处理情况油、循环系统进行润化处理情况油等。

[GB/T17754-2012,6.47]

泡沫塑料滑屏静摩擦划痕现场实验方式

3.11

湿润剂   lubricant

加盟到俩个相运作表面上相互之间,用于减少摩擦和控制磨损的易剪切物质 。

[GB/T17754-2012,6.48]

4  原理图

将钢材拉伸检验进行安装至检验机,坯料装配于现场实验环右下方,并读取加热器端差,坯料控制停止,现场实验圆环图以必须发动机转速转。见图2。

塑胶片旋转摩擦力刹车盘磨损检验方式

5  机器 

5.1  现场实验机

5. 1. 1  传动链系统性,用来带动圆环以给定的转速旋转,转速的相对误差应不大于士3% ,并要求圆环安装部位轴的径向跳动小于 o.01 mm。

5.1.2  跳转操作系统,对试样和圆环,施加法向力,法向力的相对误差应不大于士2% 。

5. 1 .3  测定法和备案摩擦力载荷系统软件,摩擦力矩的相对误差应不大于士3 %

5. 1 .4  记载圆环图转数的记数器或记录时间器,转数的相对误差应不大于士1 % 。

5. 1.5  样品卡具应要确保样品安裝后无心轴窜动 。

材料滚动条磨擦刹车盘磨损实验室检测的办法 5.2  天坪和检具 5.2.1  称重坯料产品质量的概述天平秤差值应太小于 o.1 mg。 5.2.2  自动测量试件材料尺寸规格及磨痕宽的测量仪器误差度应并不严重于 0.02 mm。 6  检测环及样品 6.1  经过多次实验发现环 耐压环文件普遍为45#钢,需要高频淬火,热解决 HRC40~45 ,其内部结构尺寸:外径为(40士0.5) mm,內径为16 mm,厚度10 mm,外圆需倒角,倒角处均为 0.5X45°,外圆从表层与内圆同轴度问题需小于 o.o1 mm; 外圆从表层光滑度 Ra 面积不低于 o.4 ,老是耐压前需测试仪耐压环外圆从表层光滑度并记载,抓实外圆从表层光滑度 Ra面积不低于 o.4;耐压环应**油渍污垢,存储于干缸内尽可能的防止发动机组升温锈蚀。

塑胶翻转静摩擦力刹车盘磨损试验装置方式方法
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